隨著裝配式建筑大力推廣，預(yù)制構(gòu)件普遍應(yīng)用，裝配式建筑成為建筑業(yè)的發(fā)展趨勢。模具是PC構(gòu)件生產(chǎn)的重要組成部分，構(gòu)件的生產(chǎn)離不開模具，模具設(shè)計(jì)、加工的好壞直接影響到模具的壽命、構(gòu)件的生產(chǎn)效率、構(gòu)件的生產(chǎn)成本等。因此模具的管理是預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)的核心內(nèi)容，模具規(guī)劃、設(shè)計(jì)、使用和維護(hù)簡要總結(jié)如下：
一、模具規(guī)劃
收到PC構(gòu)件制作圖紙后，進(jìn)行模具規(guī)劃時(shí)，應(yīng)思考以下內(nèi)容。
1、模具套數(shù)：影響模具數(shù)量因素有：構(gòu)件形狀類型、生產(chǎn)工期、工廠配置;不同類型的構(gòu)件模具基本上不能共用(墻板和樓梯不能共用)，同類型構(gòu)件不同形狀的模具共用可能性也相對(duì)較低，但可通過模具組合變化實(shí)現(xiàn)共用(不同寬度的梁可以通過萬用梁模實(shí)現(xiàn)共用);項(xiàng)目的構(gòu)件類型少、形狀統(tǒng)一可以大量減少模具套數(shù)，因此構(gòu)件類型和形狀是影響模具套數(shù)的重要因素。
生產(chǎn)工期也是影響模具套數(shù)的重要因素，項(xiàng)目工期緊或者工期縮短，構(gòu)件供應(yīng)要滿足現(xiàn)場進(jìn)度要求，在沒有蒸汽養(yǎng)護(hù)的情況下就必須采用增加模具套數(shù)的方法加快生產(chǎn)節(jié)奏。
工廠配置包含多方面因素：模臺(tái)數(shù)量、行車數(shù)量、吊具數(shù)量、布料機(jī)數(shù)量、魚雷罐數(shù)量、攪拌站生產(chǎn)能力、罐車、平板車、堆場面積等等，以上任何一個(gè)因素都會(huì)影響生產(chǎn)從而影響模具。例如：建泰公司去年沒有蒸汽養(yǎng)護(hù)，在冬季生產(chǎn)時(shí)，為滿足進(jìn)度要求，在原來正常氣溫免蒸養(yǎng)的條件下的模具數(shù)量就要加倍。
2、構(gòu)件斷面類型：構(gòu)件斷面類型如預(yù)制梁、預(yù)制柱、預(yù)制樓梯等構(gòu)件，斷面類型是影響模具規(guī)劃的主要因素。因此在模具規(guī)劃時(shí)先要統(tǒng)計(jì)構(gòu)件類型數(shù)量，斷面類型，進(jìn)行分類，考慮不同構(gòu)件斷面類型的共同點(diǎn)，結(jié)合項(xiàng)目生產(chǎn)周期，進(jìn)行組合變化，確定模具種類和數(shù)量(梁、柱主要考慮因素?cái)嗝娉叽�，疊合板、墻板考慮出筋和板片尺寸，樓梯和陽臺(tái)板等模具唯一性的概率很大)。
3、模具擺放位置、生產(chǎn)動(dòng)線考慮：模具規(guī)劃時(shí)必須要考慮模具進(jìn)廠后的生產(chǎn)擺放位置，擺放的區(qū)域，行車、魚雷罐、布料機(jī)等設(shè)備是否可以正常運(yùn)行生產(chǎn)，擺放的位置是否影響生產(chǎn)動(dòng)線。假設(shè)車間條件有限，某類型的構(gòu)件生產(chǎn)必須在特定區(qū)域，但是常規(guī)模具形式會(huì)影響生產(chǎn)，這時(shí)在模具規(guī)劃時(shí)就需要對(duì)模具構(gòu)造或者組合進(jìn)行調(diào)整;比如剪刀梯，因?yàn)殚L度大，車間內(nèi)沒有位置擺放剪刀梯模具，只能在固定模臺(tái)上生產(chǎn)時(shí)，那么樓梯模具就必須不帶底座。模具擺放位置、生產(chǎn)動(dòng)線因素大概有：行車起吊能力和行走范圍、布料機(jī)的下料口高度、軌道高度和長度、車行通道寬度等工藝參數(shù)。
4、模具成本：模具是否再利用，再利用的模具加工制作成本高，不在利用可以采用簡易成本低的模具。
5、除以上因素外，在模具規(guī)劃時(shí)還要考慮：模具的生產(chǎn)施工性、PC構(gòu)件精度要求、生產(chǎn)排程、模具的專用或公用性和模.
具供應(yīng)商的供貨能力。
二、模具設(shè)計(jì)
模具設(shè)計(jì)是構(gòu)件生產(chǎn)至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，直接影響構(gòu)件生產(chǎn)成本高低、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)質(zhì)量等。因此在生產(chǎn)準(zhǔn)備階段模具設(shè)計(jì)圖紙審核確認(rèn)是一項(xiàng)不可或缺的階段。
1、模具設(shè)計(jì)考慮因素：模具設(shè)計(jì)應(yīng)在深化設(shè)計(jì)圖紙完善的基礎(chǔ)上進(jìn)一步進(jìn)行的設(shè)計(jì)工作，應(yīng)考慮施工過程中裝拆模的可行性，預(yù)埋構(gòu)件位置或KEY模是否與模具型鋼支撐位置相沖突等因素。預(yù)制構(gòu)件模具設(shè)計(jì)需要考慮以下幾個(gè)方面的內(nèi)容：
1)使用次數(shù)和成本控制：模具的使用次數(shù)直接影響構(gòu)件的制造成本，所以在設(shè)計(jì)時(shí)就應(yīng)該考慮給予模具合理的剛度，增加模具的周轉(zhuǎn)次數(shù)。保證在一個(gè)項(xiàng)目中不會(huì)因?yàn)槟＞邉偠炔粔蚨巫芳幽＞呋蛟黾泳S修費(fèi)用。
2)方便模具加工生產(chǎn)和模具運(yùn)輸：目前我們不具備模具加工生產(chǎn)能力，這方面內(nèi)容主要是模具加工工廠考慮的因素。
3)方便構(gòu)件制作，即施工性：模具最終是為構(gòu)件生產(chǎn)服務(wù)，所以模具設(shè)計(jì)人員一定要懂得構(gòu)件生產(chǎn)工藝，如不懂得生產(chǎn)工藝，設(shè)計(jì)出來的模具最多只能說很好的實(shí)現(xiàn)模具剛度、尺寸，但不一定符合構(gòu)件生產(chǎn)工藝。模具影響生產(chǎn)效率的主要體現(xiàn)在裝、拆模兩道工序，所以在設(shè)計(jì)時(shí)必須要考慮以下幾點(diǎn):a)在保證模具精度的情況下減少裝、拆模時(shí)間;b)保證拆模過程中構(gòu)件不損壞前提下方便工人脫模，比如說在不影響構(gòu)件結(jié)構(gòu)受力的情況下適當(dāng)設(shè)計(jì)脫模角度;c)設(shè)計(jì)時(shí)就要考慮工作平臺(tái)，保證工人安全作業(yè)。這些都是在掌握了生產(chǎn)工藝前提下，才能考慮各個(gè)方面的問題設(shè)計(jì)出合理的模具。
4)公用性(后續(xù)項(xiàng)目能否再度利用)目前我們工廠的異形構(gòu)件樓梯、梁和陽臺(tái)板的舊模具剩余很多，這說明模具的公用性非常低，主要原因還是前端設(shè)計(jì)無法將這種通用的預(yù)制構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)化，造成模具成本的大量增加。為此經(jīng)過思考，為了減低模具成本，提高模具的公用性，我們可以在模具規(guī)劃時(shí)打破傳統(tǒng)思路，比如：樓梯模具不需要加工焊接成一體，樓梯模具的背板、端板、底座等做成可拆卸組合式的樓梯模具，后期可以通過更換部分模具配件來組成新模具，提高舊模具的利用機(jī)會(huì)。
5)模具使用壽命。一般來說鋼模的周轉(zhuǎn)使用次數(shù)在60-200次之間。
2、模具設(shè)計(jì)的一般規(guī)定：PC預(yù)制構(gòu)件模具以鋼模為主，面板主材選用Q235鋼板，支撐結(jié)構(gòu)可選型鋼或者鋼板，規(guī)格可根據(jù)模具形式選擇，應(yīng)滿足以下要求：
1)模具應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，保證在構(gòu)件生產(chǎn)時(shí)能可靠承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力及工作荷載。
2)模具應(yīng)支、拆方便，且應(yīng)便于鋼筋安裝和混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)。
3)模具的部件與部件之間應(yīng)連接牢靠;預(yù)制構(gòu)件上的預(yù)埋件均應(yīng)有可靠固定措施。
3、疊合板模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)：根據(jù)疊合樓板高度，可選用相應(yīng)的角鐵作為邊模，當(dāng)樓板四邊有倒角時(shí)，可在角鐵上后焊一塊折彎后的鋼板。由于角鐵組成的邊模上開了許多豁口，導(dǎo)致長向的剛度不足，故沿長向可分若干段，以每段1.5~2.5m為宜。側(cè)模上還需設(shè)加強(qiáng)肋板，間距為400-500mm。
4、陽臺(tái)板模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)：為了體現(xiàn)建筑立面效果，一般住宅建筑的陽臺(tái)板設(shè)計(jì)為異形構(gòu)件。構(gòu)件的四周都設(shè)計(jì)了反邊，導(dǎo)致不能利用大底模生產(chǎn)·、可設(shè)計(jì)為獨(dú)立式的模具，根據(jù)構(gòu)件數(shù)量，選擇模具材料。首先考慮構(gòu)件脫模的問題，在不影響構(gòu)件功能的前提下，可適當(dāng)留出脫模斜度(1/10左右)。當(dāng)構(gòu)件高度較大時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)考慮側(cè)模的定位和剛度問題。
5、樓梯模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)：樓梯模具可分為臥式和立式兩種模式，臥式模具占用場地，需要收光的面積較大，構(gòu)件需多次翻轉(zhuǎn)。故建議設(shè)計(jì)為立式樓梯模具。重點(diǎn)為樓梯踏步的處理，由于踏步成波浪形，鋼板需折彎后拼接，拼縫的位置宜放在既不影響構(gòu)件效果又便于操作的位置，拼縫的處理可采用焊接或冷拼接工藝。都需要特別注意拼縫處的密封性，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。
6、邊模定位方式設(shè)計(jì)要求：邊模與大底模通過螺栓連接，為了快速拆卸，宜選用M12的粗牙螺栓。在每個(gè)邊模上設(shè)置3-4個(gè)定位銷，以更精確地定位。連接螺栓的間距控制在500-600mm為宜，定位銷間距不宜超過1500mm。
7、預(yù)埋件定位設(shè)計(jì)要求：預(yù)制混凝土構(gòu)件預(yù)埋件較多，且精度要求很高,需在模具上精確定位，有些預(yù)埋件的定位在大底模上完成，有些預(yù)埋件不與底模接觸需要通過靠邊模支撐的吊模完成定位。吊模要求拆卸方便，定位唯一，以坊止錯(cuò)用。
8、模具加固設(shè)計(jì)要點(diǎn)：對(duì)模具使用次數(shù)必須有一定的要求，故有些部位必須要加強(qiáng)，一般通過肋板解決。當(dāng)肋板不足以解決時(shí)可把每個(gè)肋板連接起來，以增強(qiáng)整體剛度。(如疊合板模具如果是定型不動(dòng)模具加固與變化模具加固密度不同。)
三、模具使用管理
模具是PC構(gòu)件生產(chǎn)的重要組成部分，構(gòu)件的生產(chǎn)離不開模具，模具的好壞直接影響到模具的壽命、構(gòu)件的生產(chǎn)效率和構(gòu)件的生產(chǎn)成本等，因此模具使用管理尤為重要。
1、新加工或修改的鋼模具由項(xiàng)目組、制造組會(huì)同物資設(shè)備部進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收結(jié)果記錄于鋼模驗(yàn)收單上，驗(yàn)收合格方可使用。模具驗(yàn)收主要事項(xiàng)：
1)模具設(shè)計(jì)完成后，一般由專業(yè)的模具加工廠家進(jìn)行加工制作、表面涂裝后運(yùn)往PC構(gòu)件生產(chǎn)廠家。模具進(jìn)場后根據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)模具進(jìn)行驗(yàn)收，鋼材表面是否生銹，鋼板材質(zhì)是否符合要求，模具尺寸、平整度、拼縫等.
2)驗(yàn)收時(shí)要特別細(xì)心，往往問題出現(xiàn)在細(xì)小的環(huán)節(jié)上，如：止漏漿機(jī)制是否到位、端模螺栓孔或銷釘孔是否與出筋位置碰撞、側(cè)模倒角是否平順、側(cè)模吊耳位置是否避開KEY模位置;除此之外變化簡易模還要仔細(xì)檢查變化調(diào)整機(jī)制的螺栓孔和銷釘孔是否預(yù)留，檢查簡易脫模機(jī)制是否加工到位;最后檢查拉桿、撐桿尺寸、數(shù)量是否相符。
3)待模具驗(yàn)收完畢后，應(yīng)及時(shí)組織工程師進(jìn)行試生產(chǎn)，通過試生產(chǎn)進(jìn)一步檢驗(yàn)?zāi)＞咴O(shè)計(jì)和加工是否符合生產(chǎn)要求，及時(shí)發(fā)現(xiàn)模具在設(shè)計(jì)、加工中存在的缺陷，在大規(guī)模生產(chǎn)前，將缺陷妥善處理，保證后續(xù)生產(chǎn)能夠順利開展。
2、項(xiàng)目組負(fù)責(zé)將鋼模統(tǒng)一編號(hào)并記錄于生產(chǎn)主檔和模具臺(tái)賬中，盡可能在模具顯著位置標(biāo)注模具編號(hào)，同一型式鋼模若有特殊配件時(shí)，則配件應(yīng)標(biāo)注適用模具的編號(hào)。
3、生產(chǎn)中鋼模發(fā)生問題時(shí)，制造組要及時(shí)以維修單方式聯(lián)系物資設(shè)備部進(jìn)行維修，如無法自行維修的，應(yīng)根據(jù)規(guī)定聯(lián)系模具廠家維修，如仍然無法使用的要根據(jù)公司規(guī)定辦理報(bào)廢，并登記在報(bào)廢臺(tái)賬中。
4、鋼模在項(xiàng)目生產(chǎn)過程中要及時(shí)維護(hù)，并在模具臺(tái)賬中更新使用周轉(zhuǎn)次數(shù)和維護(hù)記錄。
1)要求操作工人在拆模時(shí)禁止使用鐵錘等工具大力敲打模具，避免暴力拆模帶來模具損壞。
2)生產(chǎn)結(jié)束要及時(shí)清理模具表面積水等污染物，確保模具清潔，避免模具生銹影響壽命。
3)生產(chǎn)過程中要根據(jù)表11.2.3要求的內(nèi)容定期檢查模具;一般在每套模具累計(jì)生產(chǎn)30次要進(jìn)行一次檢查，當(dāng)生產(chǎn)的PC構(gòu)件出現(xiàn)異常情況時(shí)也要對(duì)模具進(jìn)行檢查，檢查或發(fā)現(xiàn)模具出現(xiàn)變形等問題，要及時(shí)進(jìn)行整形修正。
5、模具使用要求：
1)編號(hào)要點(diǎn)：由于每套模具被分解的較零碎，需按順序統(tǒng)一編號(hào),防止錯(cuò)用。
2)組裝要點(diǎn)：邊模上的連接螺栓和定位銷一個(gè)都不能少，必須緊固到位。為了構(gòu)件脫模時(shí)邊模順利拆卸，防漏漿的部件必須安裝到位。
3)模具的拆除要求：當(dāng)構(gòu)件脫模時(shí)，首先捋邊模上的螺栓和定位銷全部拆卸掉，為了保證模具的使用壽命，禁止使用大錘。拆卸的工具宜為皮錘、羊角錘、小撬棍等工具。
6、鋼模如有下列情況，不適合再使用時(shí)，制造組要根據(jù)公司規(guī)定和程序辦理報(bào)廢。
1)鋼模變形、銹蝕無法使用或修復(fù)費(fèi)用不經(jīng)濟(jì)的。
2)鋼模因生產(chǎn)需求經(jīng)變換模具切割、鉆孔而無法再度利用的。
3)鋼模因造型特殊再度利用機(jī)會(huì)極低的。
8、鋼模在生產(chǎn)結(jié)束后且近期不會(huì)再使用時(shí)，要對(duì)模具進(jìn)行全面清理和補(bǔ)漆，與混凝土接觸面的鋼板要涂刷脫模油等進(jìn)行防銹保護(hù)，整理后的模具要運(yùn)回模具倉庫儲(chǔ)存，并在模具臺(tái)賬中更新模具狀態(tài)和存儲(chǔ)位置。
| 
