建筑業(yè)是我國的一個支柱產(chǎn)業(yè)，在不斷發(fā)展的同時也在尋找著轉(zhuǎn)型升級的契機。
隨著經(jīng)濟的飛速發(fā)展，建筑業(yè)在國民經(jīng)濟中占據(jù)了越來越重要的位置，同時建筑業(yè)的生產(chǎn)與經(jīng)營方式也在發(fā)生根本性的變化，從而引發(fā)了建筑領(lǐng)域的一次變革——產(chǎn)業(yè)化。
而借力“裝配式建筑”，是實現(xiàn)建筑業(yè)產(chǎn)業(yè)化的有效途徑。
裝配式建筑具有質(zhì)量好、裝配率高、抗震性能強、節(jié)能環(huán)保等特點，但在我國起步較晚，與國際先進水平相比差距較大。
與傳統(tǒng)施工方法相比，裝配式建筑可實現(xiàn)節(jié)能、節(jié)水、節(jié)材、節(jié)時、節(jié)省人工、大幅減少建筑垃圾和揚塵、環(huán)保的目的。發(fā)展裝配式建筑是建筑業(yè)綠色發(fā)展、循環(huán)發(fā)展、低碳發(fā)展的主要內(nèi)容，是穩(wěn)增長、促改革、調(diào)結(jié)構(gòu)的重要手段。在全面推進生態(tài)文明建設和加快推進新型城鎮(zhèn)化進程中，意義重大而深遠。下面我們就談談裝配式建筑PC構(gòu)件模具的設計要點。
1、外墻板模具設計要點
外墻板一般采用三明治結(jié)構(gòu)，即結(jié)構(gòu)層（200mm）+保溫層（50mm）+保護層（60mm）。此類墻板可采用正打或反打工藝。建筑對外墻板的平整度要求很高，如果采用正打工藝，無論是人工抹面還是機器抹面，都不足以達到要求的平整度，對后期施工較為不利。但是正打工藝，有利于預埋件的定位，操作工序也相對簡單�？筛鶕�(jù)工程的需求，選擇不同的工藝。本文主要介紹反打工藝為主的模具。根據(jù)澆注順序，將模具分為兩層，第一層為保護層+保溫層，第二層為結(jié)構(gòu)層。第一層模具作為第二層的基礎(chǔ)，所以在第一層的連接處需要加固。第二層的結(jié)構(gòu)層模具同內(nèi)墻板模具形式。結(jié)構(gòu)層模具的定位螺栓較少，故需要增加拉桿定位，防止?jié)q模。
2、內(nèi)墻板模具設計要點
由于內(nèi)墻板就是混凝土實心墻體，一般沒有造型。預制內(nèi)墻板的厚度一般為200mm，為便于加工，可選用20#槽鋼作為邊模。內(nèi)墻板三面均有外漏筋，且數(shù)量較多，需要在槽鋼上開許多豁口，導致邊模剛度不足，周轉(zhuǎn)中容易變形，所有應在邊模上增設肋板。
3、疊合樓板模具設計要點
根據(jù)疊合樓板高度，可選用相應的角鐵作為邊模，當樓板四邊有倒角時，可在角鐵上后焊一塊折彎后的鋼板。由于角鐵組成的邊模上開了許多豁口，導致長向的剛度不足，故沿長向可分若干段，以每段1.5--2.5m為宜。側(cè)模上還需設加強肋板，間距為400-500mm。
4、樓梯模具設計要點
樓梯模具可分為臥式和立式兩種模式，臥式模具占用場地，需要壓光的面積較大，構(gòu)件需多次翻轉(zhuǎn)。故推薦設計為立式樓梯模具。重點為樓梯踏步的處理，由于踏步成波浪形，鋼板需折彎后拼接，拼縫的位置宜放在既不影響構(gòu)件效果又便于操作的位置，拼縫的處理可采用焊接或冷拼接工藝。都需要特別注意拼縫處的密封性，嚴禁出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。
5、陽臺模具設計要點
為了體現(xiàn)建筑立面效果，一般住宅建筑的陽臺板設計為異性構(gòu)件。構(gòu)件的四周都設計了反邊，導致不能利用大底模生產(chǎn)。可設計為獨立式的模具，根據(jù)構(gòu)件數(shù)量，選擇模具材料。首先考慮構(gòu)件脫模的問題，在不影響構(gòu)件功能的前提下，可適當留出脫模斜度（1/10左右）。當構(gòu)件高度較大時，應重點考慮側(cè)模的定位和剛度問題。
6、底模設計要點
面板根據(jù)樓層高度和構(gòu)件長度，宜選用整塊的鋼板。每個大底模上布置不宜超過3塊構(gòu)件，據(jù)此選擇底模長度，寬度有建筑層高決定。對于板面要求不嚴格的，可采用拼接鋼板的形式，但需注意拼縫的處理方式。大底模支撐結(jié)構(gòu)可選用工字鋼或槽鋼，為了防止焊接變形，大底模最好設計成單向板的形式，面板一般選用10mm鋼板。大底模使用時，需固定在平整的基礎(chǔ)上，定位后的操作高度不宜超過500mm。
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