鋸床主要部件有底坐；床身、立柱；鋸梁和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；導(dǎo)向裝置；工件夾緊；張緊裝置；送料架；液壓傳動(dòng)系統(tǒng)；電氣控制系統(tǒng)；潤滑及冷卻系統(tǒng)。

適用場合：主要應(yīng)用于機(jī)械，鍛造，加工等的下料。

功能和特點(diǎn)：液壓控制鋸切速度，無極可調(diào)。油缸控制，進(jìn)給平穩(wěn)。根據(jù)客戶需要可增加成束裝置。根據(jù)需要有半自動(dòng)和數(shù)控全自動(dòng)可供選擇�？晒┺D(zhuǎn)角度斜切鋸床。

注意事項(xiàng)：

1.操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷；必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。

2.開車前應(yīng)做好設(shè)備巡回檢查。

3.冬季工作前應(yīng)先行空運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，使鋸床各部得到預(yù)熱。

4.檢查各潤滑系統(tǒng)是否有油，對(duì)導(dǎo)軌面和各潤滑點(diǎn)每班加油一次。

5.冷卻液液面是否高于液標(biāo)三分之二。

6.手動(dòng)張緊的鋸條，張緊扭力為20-25N*m，聽到扭力扳手發(fā)出咯咯聲或看到指針讀數(shù)即可。

7.點(diǎn)動(dòng)鋸條是否掉帶。低速空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)潤滑、液壓、電氣系統(tǒng)及各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常，再開始工作。

8.按工件大小調(diào)整左、右兩導(dǎo)向臂的距離，使之盡量靠近工件，夾緊鉗口一般比工件開5-6mm即可調(diào)。

9.鋸條的規(guī)格必須符合要求，鋸條鋸齒應(yīng)根據(jù)材料形狀與材質(zhì)進(jìn)行選擇，選擇原則如下：①鋸切實(shí)心大料、有色金屬宜用粗齒；②小型材、薄壁管、高強(qiáng)度硬度的材料和合金鋼類宜用細(xì)齒；③變齒距鋸條一般用在截面變化大或成捆切割的工件，以減小消除切削時(shí)的振動(dòng)與噪聲，使切削平穩(wěn)。

10.更換鋸條時(shí)，應(yīng)斷開電源，防止發(fā)生意外。新鋸條使用時(shí)，為了提高使用效果需進(jìn)行鋸條“跑合”。

11.當(dāng)鋸切較長坯料，坯料在鋸床料架上無法保持平衡時(shí)，鋸床前部應(yīng)放置活動(dòng)支架，避免切斷的工 件跌落，以保證坯料鋸切時(shí)的安全。

12.當(dāng)不規(guī)范大規(guī)格坯料進(jìn)入夾緊卡鉗困難時(shí)，不得蠻干硬撞，以免損壞鋸床。應(yīng)使用吊車輕輕吊入。

13.鋸切坯料時(shí)，鋸架的進(jìn)給壓力，進(jìn)給速度應(yīng)合理。根據(jù)坯料的材質(zhì)及規(guī)格及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整壓力和速度時(shí)動(dòng)作應(yīng)緩慢，防止損壞設(shè)備。

14.如果鋸切過程中有大量切屑產(chǎn)生并堆積在工作臺(tái)平面上和鋸輪箱內(nèi)，應(yīng)及時(shí)加以清除，以免阻塞鋸齒輪，影響鋸削效果和鋸條壽命。

15.鋸切后的坯料，應(yīng)放置在離鋸床有一定距離的地方，以保證操作者在鋸床操作范圍內(nèi)腳下無障礙。

16.下班前應(yīng)將鋸架落下，將各開關(guān)、手柄等置于非工作位置，斷開電源，將設(shè)備擦拭干凈。

17.鋸床運(yùn)轉(zhuǎn)期間，發(fā)現(xiàn)有異常響動(dòng)，應(yīng)立即停車排除故障；如果操作者本人無法解決時(shí)，應(yīng)請有關(guān)人員協(xié)助。